小型噴霧干燥機(jī)CY-5000Y有機(jī)溶劑的詳細(xì)資料：

小型噴霧干燥機(jī)CY-5000Y有機(jī)溶劑

技術(shù)參數(shù)：

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：*高250℃，出風(fēng)溫度：*高140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機(jī)功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

小型噴霧干燥機(jī)CY-5000Y有機(jī)溶劑

噴霧干燥機(jī)霧化與產(chǎn)品水分、粒度、粘壁都是有關(guān)系的，根據(jù)產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的，很多用戶在使用噴霧干燥機(jī)時(shí)都碰到產(chǎn)品水分不均勻、粒度不均勻、設(shè)備塔體或者錐體還出現(xiàn)結(jié)塊粘壁等問(wèn)題， 是跟產(chǎn)品的水分、粒度、粘壁都有關(guān)。

影響噴霧干燥機(jī)的噴粉效果的主要因素有干燥溫度、露點(diǎn)、時(shí)間、氣流、風(fēng)量這幾點(diǎn)。

1、干燥溫度：指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，低溫噴霧干燥機(jī)以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費(fèi)。
    2、露點(diǎn)：在干燥機(jī)中，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點(diǎn)）。然后，通過(guò)加熱空氣來(lái)降低它的相對(duì)濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過(guò)加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。
    3、時(shí)間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此，樹(shù)脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。
    4、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹(shù)脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。
    5、風(fēng)量：風(fēng)量帶走原料中水分的wei一媒介，風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過(guò)高，造成過(guò)熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無(wú)法將原料中的水分*帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。

噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬(wàn)一的發(fā)現(xiàn)故障，利于時(shí)間排除法維修。而且噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)性能的實(shí)時(shí)檢查，對(duì)安全性能也會(huì)有較大的提升。 
1、檢查噴霧干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)； 

2、檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)漿管閥口等是否處于所需位置； 
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；

4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣； 
5、檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 
6、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開(kāi)，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意； 
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣； 
9、霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)冷卻水是否開(kāi)啟。 
10、然后，接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常，再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除與通知廠家的技術(shù)人員過(guò)來(lái)即時(shí)維護(hù)與維修。